
行業(yè)動(dòng)態(tài)
行業(yè)動(dòng)態(tài)LYV-SD500剎車盤數(shù)控專機(jī)為剎車盤以及其他相關(guān)轂類產(chǎn)品的制造提供了一種高效、精確的加工解決方案。特別是在卡車剎車盤的加工中,該設(shè)備展現(xiàn)了顯著的生產(chǎn)效率提升和加工精度的增強(qiáng)。剎車盤數(shù)控專機(jī)能夠通過一次裝夾完成粗精一體加工,左右兩把車刀雙刀位設(shè)計(jì)允許同時(shí)精車雙剎面,從而大幅縮短加工時(shí)間。
該數(shù)控專機(jī)采用立式設(shè)計(jì)的主軸與卡盤配置,使其具備強(qiáng)大的重切削能力,適用于高精度、自動(dòng)化的大批量生產(chǎn)。床體和立柱采用熱對稱式箱型筋板結(jié)構(gòu),結(jié)合高密鑄鐵材料,使機(jī)床在重負(fù)荷和高壓力下提供了卓越的剛性和吸震性,保障了加工的穩(wěn)定性和耐用性。
剎車盤數(shù)控專機(jī)的核心是其大功率主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),這滿足了主軸所需的輸出扭矩,從而實(shí)現(xiàn)對剎車盤的高速切削。X軸和Z軸均采用大跨距設(shè)計(jì),配備高精度、高剛性滾柱直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠,有效減少傳動(dòng)變形,提高傳動(dòng)精度和支撐剛性,從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削。
自動(dòng)間歇潤滑系統(tǒng)是該機(jī)床的一大亮點(diǎn),能夠保持床身導(dǎo)軌和X/Z向絲杠的良好潤滑狀態(tài),延長機(jī)床的使用壽命??ūP設(shè)計(jì)獨(dú)特,夾持工件的重心垂直向下并與主軸的回轉(zhuǎn)重心重合,提升了夾持精度和工件加工精度。
該數(shù)控專機(jī)配備KND雙通道系統(tǒng)和交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),保障各進(jìn)給軸的高精度和可靠性能。內(nèi)防護(hù)結(jié)構(gòu)采用折疊罩回型設(shè)計(jì),防止屑、液進(jìn)入護(hù)罩內(nèi)部,提升零部件的使用壽命。這種設(shè)計(jì)不僅經(jīng)濟(jì)高效,而且降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,適合大批量生產(chǎn)需求。
LYV-SD500剎車盤數(shù)控專機(jī)以其卓越的性能和高效的加工能力,成為汽車剎車盤、發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋、飛輪及其他機(jī)械行業(yè)中復(fù)雜盤類零件加工的優(yōu)選產(chǎn)品。通過視頻展示,我們可以清晰地看到該機(jī)床如何在卡車剎車盤加工中提高效率,降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)帶來顯著的競爭優(yōu)勢。